近日，省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布2025年浙江省未來工廠、智能工廠和數(shù)字化車間名單，平陽8家企業(yè)成功上榜。其中，浙江恒齒傳動(dòng)股份有限公司入選省級智能工廠，溫州智業(yè)包裝有限公司、浙江吉尚汽車部件有限公司等7家企業(yè)入選省級數(shù)字化車間，展現(xiàn)了平陽以智能制造賦能新型工業(yè)化的強(qiáng)勁動(dòng)能。

在浙江恒齒傳動(dòng)股份有限公司的智能工廠，自動(dòng)化流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取，AGV小車穿梭其間，大屏幕實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)、設(shè)備與能耗數(shù)據(jù)。該公司投入4730多萬元，完成76臺核心設(shè)備智能化提升，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)77%，并通過ERP與MES、PDM/PLM、WMS等系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)銷售、設(shè)計(jì)、制造與倉儲(chǔ)物流的無縫銜接。生產(chǎn)效率提升30%，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由45天縮短至30天，制造操作人員與運(yùn)營成本各減少30%，能源利用率提升9%。“我們不僅對設(shè)備進(jìn)行更新，還用數(shù)據(jù)重構(gòu)制造邏輯。”浙江恒齒傳動(dòng)股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說，該公司還圍繞核心材料、減速機(jī)設(shè)計(jì)與制造、系統(tǒng)集成等領(lǐng)域取得25項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)，為鞏固行業(yè)領(lǐng)先地位注入創(chuàng)新動(dòng)能。

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，浙江吉尚汽車部件有限公司深耕汽車智能制動(dòng)與液壓系統(tǒng)領(lǐng)域19年，近年來部署ERP、MES、WMS、APS、SRM等數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到供應(yīng)鏈管理的全流程數(shù)字化整合。生產(chǎn)效率提升30%，員工配比降低20%，并建成智能汽車制動(dòng)系統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，借助“AI+數(shù)字孿生”技術(shù)向智慧工廠加速邁進(jìn)。

在溫州智業(yè)包裝有限公司，一場傳統(tǒng)塑包產(chǎn)業(yè)的“煥新”蝶變正在上演。該公司投資1.7億元，其中設(shè)備投資1.5億元，對拉絲、編織、包裝3個(gè)傳統(tǒng)車間進(jìn)行數(shù)字化改造，淘汰落后設(shè)備1847臺套，更新智能制造設(shè)備2135臺，聯(lián)網(wǎng)率、數(shù)控率均超90%，實(shí)現(xiàn)從訂單到成品物流的全流程自動(dòng)化。項(xiàng)目建成后，運(yùn)營成本降低21%，生產(chǎn)效率提高30.9%，產(chǎn)品研制周期縮短33.8%，不良品率降低58%，能源利用率提升11.8%，年產(chǎn)能達(dá)20萬噸，居行業(yè)領(lǐng)先水平。

從恒齒傳動(dòng)的系統(tǒng)集成與綠色制造，到吉尚公司的全流程數(shù)字化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，再到智業(yè)包裝的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“煥新”，平陽企業(yè)以數(shù)字化車間和智能工廠為載體，探索出“設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、精益高效”的智造之路。“此次8家企業(yè)成功入選，充分體現(xiàn)了平陽制造業(yè)在數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型中的整體實(shí)力，為全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了鮮活的‘平陽樣本’。”縣經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說。